ಯಾವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಐದು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?

ಯಾವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಐದು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು?

ಜಾಗತಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮವು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಕಡೆಗೆ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಬಹು-ಪದವಿ-ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಸಂಕೀರ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ "ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನ" ಗಳಾಗಿವೆ. ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, X/Y/Z ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷಗಳು ಮತ್ತು A/B ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಅಕ್ಷಗಳ ಸಮನ್ವಯದ ಮೂಲಕ, "ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಭಂಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಸಂಕೀರ್ಣ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ" ನಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಾಲ್ಕು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು, ಮತ್ತು, ZHIYI (Zhiyi ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್) ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟು, ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ತರ್ಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

I. ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್, ಒಂದು ಕಾಣೆಯಾದ ಅಕ್ಷವು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳ ಏರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಲೋಹದ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳು, ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಚಾರ್ಜರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು "ನಿಖರವಾದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ + ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ-ಮುಕ್ತ ಅಳವಡಿಕೆ", ಇವುಗಳನ್ನು ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ಭಂಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅನಿವಾರ್ಯ: ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಓರೆಯಾಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತಿರುಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಸೆನ್ಸರ್‌ಗಳ ಲೋಹದ ಪಿನ್‌ಗಳು ಅಚ್ಚು ಕುಹರಕ್ಕೆ 30° ಕೋನದಲ್ಲಿರಬೇಕು). ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಸ್ಥಿರ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಕೆಗಳ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಳವಡಿಕೆಯು ನಿಷ್ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ (ಗಂಟೆಗೆ ಕೇವಲ 90 ತುಣುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ), ಆದರೆ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ 6% ವರೆಗಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ (ಡೇಟಾ ಮೂಲ: ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ ವೈಟ್ ಪೇಪರ್);

ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಚಿಕಣಿ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ದೋಷವನ್ನು ± 0.02mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ZHIYI ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ ಅಸ್ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ±0.01mm ನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳ ±0.1~0.2mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು 1.2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು;

ಸಣ್ಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ: ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಇನ್ಸರ್ಷನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ZHIYI ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಏಕ-ವಿಭಾಗದ ತೋಳಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ರೋಬೋಟ್ ಎಸ್ದೇಹದ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಟೈ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾರಂಭದ ಚಕ್ರವು ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿಗಿಂತ 30% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ZHIYI ಪರಿಹಾರದ ಮುಖ್ಯಾಂಶಗಳು:
ಹೈಟಿಯನ್, ಚೆನ್ ಹ್ಸಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಿಜುಮಿಯಂತಹ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸದೆಯೇ ತ್ವರಿತ ನಿಯೋಜನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; 24-ಗಂಟೆಗಳ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲದೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ (ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ MTBF ಸರಾಸರಿ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ 20000 ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ).

II. ಎರಡು-ಬಣ್ಣ/ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಭಾಗ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ವರ್ಗಾವಣೆ, ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಅಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ.

ಎರಡು-ಬಣ್ಣ/ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಎರಡು ಸೆಟ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಥವಾ ತಿರುಗುವ ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಮೂಲಕ ವಿವಿಧ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೊಬೈಲ್ ಫೋನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು (ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬಣ್ಣಗಳು), ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಫಲಕಗಳು (ಮೃದುವಾದ ರಬ್ಬರ್ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್) ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಒಳಾಂಗಣ ಭಾಗಗಳು (ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಟೆಕಶ್ಚರ್‌ಗಳು) ಸೇರಿವೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ತೊಂದರೆ ಎಂದರೆ "ವಿಭಿನ್ನ ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಗಳ ನಡುವೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಭಂಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು", ಇದು ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರಬೇಕು.

ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ಅಡ್ಡ-ಕುಹರದ ಭಂಗಿ ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್: ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಮೊದಲ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗವನ್ನು ಅಚ್ಚು A ನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಅದನ್ನು 90° ಗೆ 180° ಗೆ ತಿರುಗಿಸಿ, ನಂತರ ಎರಡನೇ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್‌ಗಾಗಿ ಅಚ್ಚು B ಗೆ ಇಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ರೇಖೀಯ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಫ್ಲಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಭಾಗ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;
ಬಹು-ನಿಲ್ದಾಣ ಸಹಯೋಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕೆಲವು ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ "ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ + ಗೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು + ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ" ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ZHIYI ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ A-ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ (Z-ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುವಿಕೆ) ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗದ 360° ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮತ್ತು B-ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ (X-ಅಕ್ಷದ ಸುತ್ತ ತಿರುಗುವಿಕೆ) ನಿಖರವಾದ ಗೇಟ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೀಸಲಾದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಎರಡು-ಬಣ್ಣದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ZHIYI ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗವು ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಿಂತ 50% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು:
"ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷ + ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷದ ಲಿಂಕ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು" ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ. ರೋಟರಿ ಅಕ್ಷ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಚಲನೆಗಳು ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸ್ ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ZHIYI ಲೇಸರ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಉದ್ಯಮದ ಸರಾಸರಿ 15 ಪಟ್ಟು 8 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಅಚ್ಚು ಪ್ರಯೋಗ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

III. ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಬಹು-ದಿಕ್ಕಿನ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗೀರು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ, ಐದು-ಅಕ್ಷವು "ಸುರಕ್ಷತಾ ಮೂಲ"ವಾಗಿದೆ.

ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳು (ಬಾಗಿದ ರಚನೆಗಳು), ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಯಾತಿಟರ್‌ಗಳು (ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರ), ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಹಗುರವಾದ ಭಾಗಗಳು (ಟೊಳ್ಳಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು) ಮುಂತಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಈ ಭಾಗಗಳ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ರಚನೆಯು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗವು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮತ್ತು ಪೀನ ರಚನೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳ ಬಣ್ಣದ ಮೇಲ್ಮೈ). ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ "ಸ್ಥಿರ ರೇಖೀಯ ಮಾರ್ಗ" ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆ.

ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಮಾರ್ಗ ಯೋಜನೆ: ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ತೆಗೆದುಹಾಕಿದಾಗ "ಅಡೆತಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಓರೆಯಾಗಿಸುವುದು ಮತ್ತು ತಿರುಗುವುದು" ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾ, ಟ್ಯೂಬ್ ಗೋಡೆಯ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಯಾತಿಟರ್‌ಗಳನ್ನು 45° ಕೋನದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ). ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ ಸಮನ್ವಯದ ಮೂಲಕ "ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಪಥಗಳನ್ನು" ಅನುಕರಿಸಬಹುದು, ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಚಾಚಿಕೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ;
ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುವುದು: ಕಾರ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ, ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳು 10-20 ಕೆಜಿ ತೂಗಬಹುದು. ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು (WKG ಸರಣಿಯಂತಹವು) ±0.05mm ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಗರಿಷ್ಠ 50kg ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, "ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು ಅಲುಗಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ" ಎಂಬ ಉದ್ಯಮದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ;
ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು: ಕೆಲವು ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಕ್ಯಾತಿಟರ್‌ಗಳು) ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗೀರುಗಳು ಇರುವಂತಿಲ್ಲ. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ನಿರ್ವಾತ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್ (ಮೃದುವಾದ ಸಿಲಿಕೋನ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ) ಹೊಂದಿರುವ ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್, ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ ಸಕ್ಷನ್ ಕಪ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಉದ್ಯಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣ:
ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ ಬಂಪರ್‌ಗಳ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ದರವು 12% ರಿಂದ 0.5% ಕ್ಕೆ ಇಳಿದಿದೆ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 40% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚಗಳು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ (ZHIYI ಯ "ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮೂಲಕ 30% ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತ" ಎಂಬ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ).

IV. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೇಗದ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಐದು-ಆಕ್ಸಿಸ್ "ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ".

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಪ್ರಿಸಿಶನ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಸಿರಿಂಜ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು "ಸಣ್ಣ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ (5-10 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು), ತೆಳುವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳು (0.1-0.5 ಮಿಮೀ), ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಗಾತ್ರಗಳು", ಇವುಗಳಿಗೆ ರೋಬೋಟ್‌ನಿಂದ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ "ವೇಗ + ನಿಖರತೆ + ಸ್ಥಿರತೆ" ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ವೇಗ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ಏಕೆ ಅಗತ್ಯ? ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಶಾರ್ಟ್ ಸೈಕಲ್ ಟೈಮ್ ಅಡಾಪ್ಟೇಶನ್: ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಆಹಾರ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಕೇವಲ 6 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ವೇಗವು ಅಚ್ಚು ತೆರೆಯುವ ಮತ್ತು ಮುಚ್ಚುವ ಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ "ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ವಿಳಂಬ → ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ"ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ; ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಗರಿಷ್ಠ 3000 rpm ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ವೇಗವು ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಿಂತ 60% ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, "ಅಚ್ಚು ತೆರೆದ ತಕ್ಷಣ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು" ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;
ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗ ವಿರೂಪ ವಿರೋಧಿ: 0.1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಬಿಸಾಡಬಹುದಾದ ಸಿರಿಂಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗಳು) ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಲ ಮತ್ತು ಕೋನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ನ "ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ" ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷದ ಮೂಲಕ ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವ ಕೋನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸಂವೇದಕದೊಂದಿಗೆ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿರೂಪ ದರವನ್ನು 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ;
ಆನ್‌ಲೈನ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ZHIYI ಯ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್ ದೃಷ್ಟಿ ತಪಾಸಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವನ್ನು 360° ತಿರುಗಿಸಲು ತಿರುಗುವ ಅಕ್ಷವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಂಯೋಜಿತ "ಭಾಗ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ + ತಪಾಸಣೆ + ವಿಂಗಡಣೆ"ಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು:
ZHIYI ನ ಐದು-ಅಕ್ಷ ರೋಬೋಟ್ ISO9001 ಮತ್ತು CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಶಕ್ತಿ ಚೇತರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೂರು-ಅಕ್ಷ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 30% ರಿಂದ 50% ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, EU, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಪರಿಸರ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರ ಅನುಸರಣೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶ: ಐದು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು "ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆ" ಅಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ "ಪ್ರವೇಶ ಅವಶ್ಯಕತೆ".

ನಾಲ್ಕು ಪ್ರಮುಖ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ - ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್, ಎರಡು-ಬಣ್ಣ/ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಸಂಕೀರ್ಣ ಅನಿಯಮಿತ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ನಿಖರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ - ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ "ಐಚ್ಛಿಕ ಉಪಕರಣ"ವಲ್ಲ, ಆದರೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು "ಅಗತ್ಯ ಸಾಧನ"ವಾಗಿದೆ. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿನ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೂ, "ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರ (1.2% vs 6%), ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ (2-3 ಜನರು/ಲೈನ್) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (40%+) ಮೂಲಕ 6-12 ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಮರುಪಡೆಯಬಹುದು. ZHIYI (ಝಿಯಿ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್) ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದು, 13 ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು 500 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಜಾಗತಿಕ ಯೋಜನಾ ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಅವರ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು (ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗದ ಗಾತ್ರ), ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಸ್ಥಳ (ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸದಂತಹವು) ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುರಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಅವರು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತರಬೇತಿ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಹ ನೀಡುತ್ತಾರೆ.