ಮೂರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು: ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

ಮೂರು-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು: ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

ವಿದೇಶಿ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಖರೀದಿ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಯೋಜನಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಫ್ತು ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ಕೊರತೆಯಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ವಿಳಂಬ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಗಿತ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ನಿಷೇಧದ ಅಪಾಯಕ್ಕೂ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಈ ಲೇಖನವು "ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆಯ ಬಲೆಗಳನ್ನು" ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತ ಖರೀದಿ ತಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಖರೀದಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ಮೂಲ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

I. ಪರಿಚಯ: ಸಾಗರೋತ್ತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಲ್ಲಿ "ಮಾರಕ ತಪ್ಪು" - ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ತಯಾರಕರು 2024 ರಲ್ಲಿ ಏಷ್ಯಾದಿಂದ 12 ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಾಗಿ ಖರೀದಿಸಿದರು. ಉಪಕರಣಗಳು ಜರ್ಮನಿಯ ಹ್ಯಾಂಬರ್ಗ್ ಬಂದರಿಗೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿತು:

ಇದು CE-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ EMC (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಲಿಲ್ಲ, EU ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನವನ್ನು (2006/42/EC) ಅನುಸರಿಸಲು ವಿಫಲವಾಗಿದೆ;

"ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿನ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣ" ಕ್ಕಾಗಿ ISO 12100 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ರೇಟಿಂಗ್ ಕೇವಲ IP54 ಆಗಿತ್ತು.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸರಕುಗಳನ್ನು 21 ದಿನಗಳ ಕಾಲ ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ಬಂಧಿಸಲಾಯಿತು, ಒಟ್ಟು €86,000 ಡೆಮುರೇಜ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಶುಲ್ಕವನ್ನು ವಿಧಿಸಲಾಯಿತು. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಯಿತು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ €120,000 ಆದೇಶ ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಪರಿಹಾರ ದೊರೆಯಿತು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದ ಈ ಒಂದೇ ಖರೀದಿಯು ಸುಮಾರು €200,000 ನೇರ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

ಇದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪ್ರಕರಣವಲ್ಲ. ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಖರೀದಿ ಸಂಘದ (IMPA) 2024 ರ ವರದಿಯ ಪ್ರಕಾರ, "ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಕೊರತೆ" ಯಿಂದ ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಉಂಟಾದ ಖರೀದಿ ವಿವಾದಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ 37% ರಷ್ಟು ಕಾರಣವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರತಿ ವಿವಾದವು ಖರೀದಿ ಮೊತ್ತಕ್ಕಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 1.8 ಪಟ್ಟು ಸರಾಸರಿ ಆರ್ಥಿಕ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

II. ಪ್ರಮುಖ ತಿಳುವಳಿಕೆ: ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋಗಾಗಿ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುರು

ಖರೀದಿ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟಿಕ್ ಶಸ್ತ್ರಾಸ್ತ್ರಗಳು, ಪ್ರಮುಖ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷತೆ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಮೊದಲು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕಡ್ಡಾಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

೨.೧ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಜಾಗತಿಕ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ "ಕನಿಷ್ಠ ಮಿತಿ"ಟಿ

ಈ ಮಾನದಂಡಗಳು ವಿವಿಧ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳ "ಸಾಮಾನ್ಯ ಭಾಷೆ"ಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ಮೂಲಭೂತ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ:

ISO 13849-1 (ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ): ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಮಯ ≤0.5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಟ್ರಿಗ್ಗರಿಂಗ್ ಥ್ರೆಶೋಲ್ಡ್ ದೋಷವು ±5% ಮೀರಬಾರದು ಇದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ರನ್‌ಅವೇಯಿಂದಾಗಿ ವೈಯಕ್ತಿಕ ಗಾಯ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಬಹುದು.

ISO 9283 (ರೋಬೋಟ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿವರಣೆ): ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, 5 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ≤±0.1mm ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೆ ≤±0.05mm ಆಗಿರಬೇಕು (ಉಪಕರಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ).

IEC 61800-5-1 (ಹೊಂದಾಣಿಕೆ-ವೇಗ ಪವರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು): ಸರ್ವೋ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕೆಲಸದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದಕ್ಕೆ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧ ≥100MΩ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧ ≤0.1Ω ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

2.2 ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಕಡ್ಡಾಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ "ಪ್ರವೇಶ ಪಾಸ್"

ವಿವಿಧ ದೇಶಗಳು/ಪ್ರದೇಶಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳ ಜೊತೆಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ವಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಾನೂನುಬದ್ಧವಾಗಿ ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಬಳಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ:

EU CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ + EMC ನಿರ್ದೇಶನ):
EU ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾದ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳುಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ (MD) ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ನಿರ್ದೇಶನ (EMC) ಎರಡನ್ನೂ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು:

MD ನಿರ್ದೇಶನ: ಉಪಕರಣವು ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಂತಹ 16 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು "ಅಪಾಯದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ವರದಿ" ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, Z-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಲಿಫ್ಟ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವು ಆಂಟಿ-ಫಾಲ್ ಲಾಕ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು);
EMC ನಿರ್ದೇಶನ: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವನ್ನು (≤54dBμV/m) ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿರುವ PLC ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕಗಳಂತಹ ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಗಮನಿಸಿ: CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು EU ಅಧಿಸೂಚಿತ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ (TÜV ಅಥವಾ SGS ನಂತಹ) ನೀಡಬೇಕು. ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ ಘೋಷಿತ CE ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಅಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

US UL 1998 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:
ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೋಟಾರ್ ವಿಂಡಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವು 155°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಸಾಧನವು 3 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಒಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣವನ್ನು UL ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಗುರುತು ಮತ್ತು ಫೈಲ್ ಸಂಖ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೇಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು OSHA (ಔದ್ಯೋಗಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆರೋಗ್ಯ ಆಡಳಿತ) ತಪಾಸಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಜಪಾನೀಸ್ JIS B 8433 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:
ರೋಬೋಟಿಕ್ ತೋಳಿನ ಪರಿಸರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಇನ್ನೂ ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, -10°C ನಿಂದ 40°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ಅವನತಿ ≤10% ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟ್ ಎಂ90% (ಘನೀಕರಣಗೊಳ್ಳದ) ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಗ್ನೇಯ ಏಷ್ಯಾ TISI ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಥೈಲ್ಯಾಂಡ್) ಮತ್ತು SIRIM ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ (ಮಲೇಷ್ಯಾ):
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳು ISO ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಸ್ಥಳೀಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯು ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಭಾಷಾ ಅಡೆತಡೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವು ಥಾಯ್/ಮಲಯ ಭಾಷೆಯ ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

III. ಆಳವಾದ ಮೌಲ್ಯ: ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಕೇವಲ "ಪಾಸ್‌ಪೋರ್ಟ್" ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು - ಅವು "ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ"

ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು "ಅಗತ್ಯ ವೆಚ್ಚ" ಎಂದು ನೋಡುತ್ತಾರೆ, ಅದರ ಹಿಂದಿನ ಮೂರು ಪ್ರಮುಖ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ - ಉಪಕರಣಗಳ "ಜೀವಿತಾವಧಿ", "ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು" ಮತ್ತು "ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭ" ವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮೌಲ್ಯಗಳು.

3.1 ಮೌಲ್ಯ 1: "ಸ್ಥಿರ ಗುಣಮಟ್ಟ" ವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು "ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು" ತಪ್ಪಿಸುವುದು

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪೂರೈಕೆದಾರರು "ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು" ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು:

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು: ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು IEC 60034 ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರು ISO 14644-1 ಶುಚಿತ್ವ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾಗಿರಬೇಕು (ಕಣ ಗಾತ್ರ ≤ 5μm);

ಉತ್ಪಾದನೆ: ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ISO 9001 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಸಬೇಕು. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು 100 ಸತತ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು 24-ಗಂಟೆಗಳ ಪೂರ್ಣ-ಲೋಡ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು;

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆ: ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ISO 10012 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ "ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿ"ಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು. ಇದಕ್ಕೆ ವ್ಯತಿರಿಕ್ತವಾಗಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಒಂದೇ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಲ್ಲಿ ±0.3mm ವರೆಗಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನ ಇಳುವರಿಯಲ್ಲಿ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಮರುಕೆಲಸದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

3.2 ಮೌಲ್ಯ 2: ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡ ಕಾನೂನು ಹೊಣೆಗಾರಿಕೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ 70% ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಗಳು ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಲಕರಣೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ರಕ್ಷಣೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿವೆ. ISO 13849-1 ರ "ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು" ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಂಡರೆ:

ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು "ಮಾನವ-"ದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದರೆರೋಬೋಟ್ ಏನು"ವಿವರಣೆ" ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ, ಅದು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಟ್ಟ d (PLd) ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು. ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ಯುಯಲ್-ಚಾನೆಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಇದರಿಂದ ಒಂದು ಚಾನಲ್ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಚಾನಲ್ ಇನ್ನೂ ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆಯನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಬಹುದು.

"ಭಾರೀ ಹೊರೆ (≥20kg) ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ" ಬಳಸಿದರೆ, ಅದು PLe ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆಕಸ್ಮಿಕ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ISO 14121 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ "ಭೌತಿಕ ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್ + ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕ" ವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಖರೀದಿಸಿದ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದಿದ್ದರೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕಂಪನಿಯು ಉದ್ಯೋಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ "ಅನುಸರಣೆಯಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಾಗಿ" ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಯಂತ್ರಕರಿಂದ ದಂಡವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, EU ನಲ್ಲಿ, ದಂಡವು ಕಂಪನಿಯ ವಾರ್ಷಿಕ ವಹಿವಾಟಿನ 4% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು).

3.3 ಮೌಲ್ಯ 3: "ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ"ಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 8-10 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ನವೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಏಕೀಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಪಡೆದ ಉಪಕರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ:
ಸಂವಹನ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: IEC 61158-ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ PROFINET ಮತ್ತು EtherCAT ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು, ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ PLC ಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸೀಮೆನ್ಸ್ S7-1500 ಮತ್ತು ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ Q ಸರಣಿಗಳು);
ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್: ISO 15066 ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಸಹಯೋಗ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬೆಂಬಲವು ನಂತರ ದೃಷ್ಟಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವಾಗ ಚಾಲಕ ಪುನರಾಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ;
ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ: ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು (ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಎನ್‌ಕೋಡರ್‌ಗಳಂತಹವು) ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಯಾಮಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಕಸ್ಟಮ್ ಬದಲಿಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಖರೀದಿ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ನಂತರದ ನವೀಕರಣಗಳು ಹೊಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಕ್ ಇಲ್ಲದ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಉಪಕರಣ ನಿವೃತ್ತಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥ ಹೂಡಿಕೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಛರಲ್ಲಿ. ಕಠಿಣ ಪರಿಶ್ರಮದ ಮೂಲಕ ಕಲಿತ ಪಾಠಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಾಲ್ಕು ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು.

"ಕಡಿಮೆ ಬೆಲೆ"ಯಿಂದಾಗಿ ಅನೇಕ ಖರೀದಿದಾರರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ:

4.1 ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪ್ರವೇಶ ವೆಚ್ಚಗಳು

ವಶಕ್ಕೆ ಪಡೆದ ಸರಕುಗಳು: ಆರಂಭಿಕ ಉದಾಹರಣೆಯಲ್ಲಿರುವಂತೆ, CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು EU ಬಂದರಿನಲ್ಲಿ ತಡೆಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸರಾಸರಿ ದೈನಂದಿನ ವಿಳಂಬ ಶುಲ್ಕ ಸುಮಾರು €4,000 ಮತ್ತು ಬಂಧನ ಅವಧಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1-4 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ವೆಚ್ಚವು ಮೂಲ ತಯಾರಕರ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಕ್ಕಿಂತ 2-3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CE ಮರು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು €15,000-30,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 4-6 ವಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು).

ಪುನರ್ ಕೆಲಸ: ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಅದನ್ನು ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಮೂಲ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬೇಕು. ರೌಂಡ್-ಟ್ರಿಪ್ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು ಖರೀದಿ ಬೆಲೆಯ ಸರಿಸುಮಾರು 30%-50% ವರೆಗೆ ಇರಬಹುದು.

4.2 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ ವೈಫಲ್ಯ ಆವರ್ತನ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವಿಲ್ಲದ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ವೈಫಲ್ಯಗಳ ನಡುವಿನ ಸರಾಸರಿ ಸಮಯವನ್ನು (MTBF) ಸರಿಸುಮಾರು 5,000 ಗಂಟೆಗಳಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ IEC ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು 15,000 ಗಂಟೆಗಳವರೆಗೆ MTBF ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿರ್ವಹಣಾ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಕಸ್ಟಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಸೀಸದ ಸಮಯ 8-12 ವಾರಗಳು. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ದಿನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಡಾಲರ್‌ಗಳಷ್ಟು ವೆಚ್ಚವಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಧನ ವೆಚ್ಚಗಳು: IEC 61800-3 ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸದ ಸರ್ವೋ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗಿಂತ 15%-20% ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಒಂದು ಘಟಕವು ದಿನಕ್ಕೆ 16 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿದರೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚಗಳು ಸರಿಸುಮಾರು €2,000 ಆಗಿರುತ್ತದೆ.

4.3 ಕಾನೂನು ಮತ್ತು ಖ್ಯಾತಿ ವೆಚ್ಚಗಳು

ನಿಯಂತ್ರಕ ದಂಡಗಳು: ಯುಎಲ್-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತವಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಿತಸ್ಥರೆಂದು ಕಂಡುಬಂದ ಕಂಪನಿಗಳಿಗೆ ಯುಎಸ್ ಓಎಸ್ಹೆಚ್ಎ ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ $136,000 ವರೆಗೆ ದಂಡ ವಿಧಿಸಬಹುದು.

ಆರ್ಡರ್ ನಷ್ಟ: ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಆರ್ಡರ್ ವಿಳಂಬವಾದರೆ, ಕಂಪನಿಯು ಒಪ್ಪಂದದ ದಂಡವನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಡರ್ ಮೌಲ್ಯದ 5%-10%) ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಸಹ ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಹಾನಿ: ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆ ಸಂಭವಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಂಪನಿಯು ಮಾಧ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಕ ತನಿಖೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಖ್ಯಾತಿಗೆ ಹಾನಿಯುಂಟಾದರೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲಿನ ನಷ್ಟವಾಗಬಹುದು.

4.4 ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸಾಮರಸ್ಯ: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಲ್ಲದ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, MES ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ನಂತರದ ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಮಾರು €50,000-100,000 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಕಾಲಿಕ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿರುವುದು: ಹೊಸ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿಫಲವಾದ ಕಾರಣ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 2027 ರಲ್ಲಿ ಜಾರಿಗೆ ಬರಲಿರುವ EU ನ ಹೊಸ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ನಿರ್ದೇಶನ) ಉಪಕರಣಗಳು 3-5 ವರ್ಷಗಳ ನಂತರ ನಿವೃತ್ತಿ ಹೊಂದಬೇಕಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹೂಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಲಾಭವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

V. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ: ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು 3 ಹಂತಗಳು

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ನೀಡುವ ನಕಲಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಿಗೆ ಬಲಿಯಾಗುವುದನ್ನು ನೀವು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು? ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಹಂತಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ:

5.1 ಹಂತ 1: ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಅಧಿಕಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

EU CE ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: ನೀಡುವ ಸಂಸ್ಥೆಯು EU ಅಧಿಸೂಚಿತ ಸಂಸ್ಥೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ದೇಹ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಆಯೋಗದ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ TÜV ರೈನ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್ ಸಂಖ್ಯೆ 0197 ಮತ್ತು SGS ಸಂಖ್ಯೆ 0158).

US UL ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: UL ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗೆ (ul.com) ಲಾಗಿನ್ ಮಾಡಿ, ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ನಮೂದಿಸಿ ಮತ್ತು "ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ"ಯು "ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ ಆರ್ಮ್" ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ನಂತಹ ಒಂದೇ ಘಟಕವಲ್ಲ).

ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು: ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯನ್ನು (ISO 9283 ನಿಖರತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಯಂತಹ) ಒದಗಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ವರದಿಯು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಂಸ್ಥೆಯ CNAS ಅಥವಾ ILAC-MRA ಮಾನ್ಯತೆ ಗುರುತು (ಜಾಗತಿಕ ಪರಸ್ಪರ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು) ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು.

5.2 ಹಂತ 2: ಮಾನದಂಡಗಳ ವಿರುದ್ಧ "ಸಾಧನದ ವಿವರಗಳು" ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಸುರಕ್ಷತಾ ಲೇಬಲಿಂಗ್: ಸಾಧನದ ದೇಹವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಚಿಹ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು (ಉದಾ. CE ಗುರುತು ಎತ್ತರ ≥ 5mm, UL ಗುರುತು "UL" ಅಕ್ಷರಗಳು ಮತ್ತು ವೃತ್ತಾಕಾರದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು). ಗುರುತು ಕೆತ್ತಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರಬೇಕು, ಸ್ಟಿಕ್ಕರ್ ಅಲ್ಲ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಸಾಧನ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, CE-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸಾಧನಗಳನ್ನು "EMC ವರ್ಗ A" ಮತ್ತು "ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಟ್ಟ: PLd" ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.

ಪರಿಕರ ಅನುಸರಣೆ: "ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ" ಮತ್ತು "ಘಟಕ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ" ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ("ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸದ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಾಧನವನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು") ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿತಗೊಳಿಸುವವರಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

5.3 ಹಂತ 3: ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: "ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಷ್ಠಾನ ಪರಿಶೀಲನೆ"

ಖರೀದಿ ಮೊತ್ತವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ (ಉದಾ. €500,000 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ, ಸ್ಥಳದಲ್ಲೇ ಕಾರ್ಖಾನೆ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ:

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: "ಸರ್ವೋ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೆಲಸದ ಸೂಚನೆಗಳು" ಮತ್ತು "ನಿಖರತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆ ಹಾಳೆ" ನಂತಹ ISO 9001 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ದಾಖಲೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು: ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಅನುಸರಣಾ ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆಯೇ (ಉದಾ. ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಲೇಸರ್ ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೀಟರ್, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ EMC ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೊಠಡಿ)?

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ISO 10012 "ಮಾಪನ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಯೋಜನೆ" ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದೆಯೇ? ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಗ್ರಂಥಾಲಯವು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಸರಣಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ?

VI. ತೀರ್ಮಾನ: ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರಗಳ "ಸೀಲಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ, ತಳಭಾಗ".

ಯಾವಾಗ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ ತೋಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದು, "ಬೆಲೆ" ಎಂದಿಗೂ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ಧಾರ ಅಂಶವಾಗಿರಬಾರದು. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ತಡೆಗೋಡೆಯಾಗಿರುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಠಿಣ ಖಾತರಿಯೂ ಆಗಿದೆ. ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಘಟನೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಂತಿಮವಾಗಿ "ಒಮ್ಮೆ ಖರೀದಿಸಿ, ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯನ್ನು ಆನಂದಿಸಿ" ಎಂಬ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ನೀವು ವಿದೇಶಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಾಗಿ ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಸರ್ವೋ ರೋಬೋಟ್ ಅನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮನ್ನು ಮೂರು ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳಿಕೊಳ್ಳಿ:

ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅದು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ?

ಉಪಕರಣಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು (ISO 13849 ಮತ್ತು ISO 9283 ನಂತಹ) ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆಯೇ?

ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?

ಉತ್ತರ 'ಇಲ್ಲ' ಎಂದಾದರೆ, ಬೆಲೆ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ನಂತರ, ತಪ್ಪು ಖರೀದಿ ನಿರ್ಧಾರವು ನೀವು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು.